Для нанесения металлизационных покрытий ВНИИавтогенмаш, как отмечалось выше, разработал ряд аппаратов, которые серийно выпускаются по ГОСТ 11966-78 отечественной промышленностью (Барнаульский аппара-турно-механический завод).
В зависимости от способа плавления напыляемого материала (в виде проволоки) аппараты для металлизации делятся на два типа — электродуговые и газопламенные.
В газопламенных аппаратах используется теплота, выделяющаяся при горении горячей смеси газ — кислород.
Электрические аппараты основаны на использовании теплоты электрической дуги.
Газопламенные металлизаторы. Алюминиевая проволока подается через центральное отверстие горелки и расплавляется в пламени. Струя сжатого воздуха распыляет расплавленный металл на мелкие частицы, которые осаждаются на поверхность трубы. Подача проволоки производится с постоянной скоростью.
В металлизаторах газопламенного типа для расплавления напыляемого металла используется пропан-бутановое или кислородно-ацетиленовое пламя [3].
Электродуговые металлизаторы. Принцип работы электродуговых металлизаторов состоит в расплавлении двух проволочных электродов из наплавляемого металла электрической дугой, образующейся между ними при питании от источника постоянного или переменного тока, и распылении расплавленного металла струей сжатого воздуха.Источником питания электрометаллизаторов могут служить сварочные трансформаторы ПСГ-500 и ПСУ-500 или выпрямители ВДГ-301, имеющие жесткие вольт-амперные характеристики и обеспечивающие высокую стабильность горения дуги и расплавления напыляемого металла.
Проволоки подаются по направляющим горелки, к которым подведено напряжение. При замыкании между концами проволоки образуется дуга. Дуговой промежуток примерно равен 0,8 мм. При напряжении 15—25 В дуга носит неустойчивый характер, при больших значениях напряжения дуга становится непрерывной и устойчивой. Угол между проволоками обычно составляет 35—60°, при этом конец анодного электрода (проволоки) принимает вытянутую форму, образуя капли расплава. Катод при образовании капли имеет сжатую форму. При работе на постоянном токе анодная проволока расплавляется быстрее, чем катодная, однако на практике не возникает необходимости регулировки их скорости и проволоки подаются с одинаковой скоростью.
